PCBA三防是保障高可靠電子設備長期穩定運行的關鍵工序，廣泛應用於汽車電子、工控、通信、軍工等領域。隨着電路板集成度持續提升、元器件日趨精密，浸塗、噴塗、點膠等傳統三防工藝，在遮蔽人工、塗覆精度、材料損耗與量產良率上的短板愈發突出，難以匹配高端製造的品質與降本需求。

數字化壓電UV噴墨選擇性塗覆，正在成為PCBA三防賽道公認的下一代工藝升級方向。

噴墨打印三防漆，也叫【數字化保形塗覆】，是基於壓電DOD按需噴射+UV-LED即時固化的非接觸式選擇性塗覆工藝。

搭配CCD視覺標定，精準控制噴頭，僅在PCBA需要防護的區域沉積UV三防漆，自動避讓金手指、連接器、測試點等敏感器件，全程無需人工遮蔽、去遮蔽。配合UV-LED光源秒級固化，將傳統工藝數小時的固化週期壓縮至10秒以內，目前已在汽車電子、工業控制、通信、軍工航天等高可靠 PCBA 場景加速落地。

三防塗覆的核心，是在PCBA表面形成一層均勻緻密的聚合物防護薄膜，為電路板建立防護屏障，實現防潮、防鹽霧、防黴、抗腐蝕，同時提升絕緣性能，抵禦高低溫循環、機械震動帶來的損傷。穩定的三防工藝，直接決定設備在惡劣環境下的使用壽命，降低售後故障與返修成本。

但矛盾同樣突出：PCB小型化、元器件高密度化，對塗覆邊界、膜厚均勻性的要求持續升級，傳統工藝的能力上限，已經難以匹配高端製造的品質要求。

刷塗：依賴人工操作，塗層厚度一致性差，生產效率低，僅適合簡單板、小批量打樣

浸塗：全板覆蓋式塗覆，需要大量人工遮蔽操作，遮蔽殘留、縫隙溢膠極易誘發針孔、膜厚不足等缺陷，人工成本高、換型繁瑣

空氣噴塗：霧化施塗模式，塗料飛散損耗可達 20%–30%，材料浪費嚴重；霧化漆霧容易污染焊盤、連接器，引發接觸不良

針式點膠選擇性塗覆：路徑示教工作量大，塗層效果高度依賴調試經驗，複雜密器件區域邊界控制能力弱、產能效率低

 

01 智能標定避空，免除遮蔽工序

搭載CCD視覺標定系統，支持Gerber文件導入、拍照拼圖兩種方式快速生成塗覆模板，智能識別並避讓連接器、測試點、金手指等禁塗區域，無需人工貼膠、撕膠，一遍打印成型，大幅削減遮蔽人工成本，消除遮蔽殘留帶來的品質隱患。

02 微米級膜厚管控，支持分區差異化塗覆

可實現微米級範圍膜厚精準調控，厚度誤差可控，支持同一塊電路板不同區域設置差異化塗覆厚度，匹配不同防護等級需求。

03 適配中高粘度材料，保障長時間連續量產

針對三防漆高固含、中高粘度的材料特性，配套循環供墨系統與噴頭自清潔機制，有效降低噴頭堵塞風險；支持多噴頭拼接拓展，幅寬靈活適配小板、拼板、大型工控板。

04 多噴頭生態兼容，靈活匹配工藝選型

適配精工、賽爾、理光等主流工業噴頭，滿足用戶靈活選型需求，兼顧工藝需求與投入成本，適配多樣化的材料體系與產品要求。

05 AI 軌跡優化，實現額外省料增益

在精準噴射的基礎上，自研AI 路徑優化算法自動規劃最優塗覆軌跡，在防護效果不打折的前提下優化出墨量，實現省料 20%–30%，進一步降低三防漆物料消耗，放大產線降本收益。

06 全鏈路自研可控，配套一站式工藝服務

全線自研，支持離線生產、數據本地閉環，滿足軍工等場景的數據安全管控要求。依託多年PCB噴墨、功能塗層量產落地經驗，提供材料適配、噴頭調試、產線聯調一站式工藝支持，快速完成產線導入落地。

數字化噴墨，是PCBA 三防工藝升級的確定性方向。單一工藝、單一噴頭的方案，很難承載終端用戶多品類、多工藝擴產的需求。漢森軟件以全棧噴墨能力，為電子製造企業提供可靈活擴展的精密功能塗覆解決方案。

 

深圳市漢森軟件股份有限公司

創立於2006年，工業數碼噴印領域全鏈條數字打印解決方案提供商。

作為全球最大的獨立打印控制系統供應商，公司以控制系統、RIP軟件、SaaS平臺和配套墨水為核心，構建覆蓋核心部件、軟件、雲端服務與耗材的全產業鏈佈局，擁有430餘件授權專利，業務覆蓋全球100多個國家和20多個行業。目前，方案已廣泛落地於紡織、包裝、3D打印、廣告、標籤、鋰電、光伏、半導體、生物醫療等多個行業，致力於為 B 端客戶提供端到端、可規模化的一體化打印解決方案。